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      堆肥粉碎
      將堆肥后的物料和氮磷鉀無機(jī)肥料及其他添加物等各種原料按比例進(jìn)行粉碎、配比和混合。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備配套建議如下：采用立式粉碎機(jī)粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)改善粉碎性能。

      自動(dòng)配料及混合設(shè)備
      連續(xù)式配料秤采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)顯示配方情況，可儲(chǔ)存多個(gè)配方，配料精度高，便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和管理。采用自動(dòng)配料是實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格配方成分的根本手段，避免了手工配料的誤差。物料混合攪拌采用雙軸式混合機(jī)，其槳葉結(jié)構(gòu)比較適合黏結(jié)性較強(qiáng)的物料，物料不易粘附，具有邊攪拌邊輸送功能。
 
      制粒（有機(jī)肥造粒機(jī)）
      有機(jī)肥造粒機(jī)適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，造粒前不用對(duì)原料進(jìn)行干燥、原料粉碎后直接配料就可以加工出球狀顆粒，原料含水分可在30%-40%之間，成球率在96％以上。節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本，有機(jī)肥造粒機(jī)使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。應(yīng)用范圍：該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。

      篩分及回料系統(tǒng)
      從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有差異，需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

      顆粒烘干系統(tǒng)
      本系統(tǒng)作用是將篩分后的顆粒進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。顆粒烘干一般采用滾筒式烘干機(jī)，烘干同時(shí)改善顆粒成型。

      顆粒冷卻系統(tǒng)(轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī))
      干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī)，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，粒化物料被揚(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻至接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。

      包膜系統(tǒng)
      顆粒冷卻后，做生物有機(jī)肥，或者復(fù)合微生物肥料，或者特殊有機(jī)肥料，可以通過自吸噴霧設(shè)備，向包膜機(jī)中噴灑附著物，以提高產(chǎn)品外觀或者內(nèi)在品質(zhì)。

      成品打包系統(tǒng)
      冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動(dòng)打包秤，實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。自動(dòng)打包秤采用微電腦控制，可實(shí)現(xiàn)多量程的計(jì)量，具有稱量精度高、自動(dòng)夾包、縫包、自動(dòng)去皮重和檢測(cè)功能，其優(yōu)點(diǎn)是人工打包所不能比擬的。

       畜禽糞便的污染問題引起了社會(huì)強(qiáng)烈關(guān)注，迫于環(huán)保壓力，越來越多養(yǎng)殖場(chǎng)開始著手解決，試圖改變目前的被動(dòng)局面。實(shí)踐證明，利用畜禽糞便生產(chǎn)有機(jī)肥對(duì)于規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)是一個(gè)比較有效的無害化處理和資源化利用方式。